PVC型材出现缩痕的原因
PVC型材表面的收缩痕迹会直接影响PVC型材的外观，甚至影响清角的整齐度，因此给高质量水平的门窗留下遗憾。给大家讲一下PVC型材出现缩痕的原因有哪些：
收缩痕与真空度：
同一套模具在真空度小或是模具真空孔被堵时，容易出现收缩痕。经过仔细的检查之后，真空度小或是干定型模真空孔被堵时，PVC型材的外表面不能很好地贴紧定型膜面，所以冷却效果减少，在干定型模中的冷却不完全，进而会造成冷却收缩的痕迹。
收缩痕与模具流道：
内筋单独流道不易产生收缩痕，T型流道结合位置容易产生收缩痕，其生产的程度与T型两交接流道的宽度比有关，比值为T型横流道宽度比竖流道宽度。比值越大，越不容易产生收缩痕迹。
收缩痕迹与内筋厚度：
PVC型材在实际的生产中，发现内筋与外壁相比过厚，容易造成收缩痕迹，内筋超过外壁厚，则收缩痕迹更明显，相反的内筋越薄越不容易产生收缩痕迹。确切的说，内筋的厚度小于外壁厚度的2/3时，一般不会产生收缩痕迹。根据相关的分析认为此现象由于冷却收缩之后所造成的。在PVC型材定制冷却之后，内筋与外壁交叉位置与其他壁厚位置相比较发现冷却散热量大且温度高。所以存在后冷却收缩，内筋越厚，所储存的热量越大，后收缩越严重。
