PVC型材的操作规程
PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品，下面我们给大家介绍一下PVC型材的操作规程。
一、机头准备
1、首先将模具油污擦净，模具零部件准备完整无缺。
2、机头、定型套、拆卸工具准备齐全。
3、机头加热片准备完整，并确定无损坏现象。
4、观察各流道。
二、安装机头
1、确认各型面及销孔清理干净后，依其装配顺序装配并装上机头螺栓。
2、用塞尺和游标卡尺检测口模间隙，均匀将机头螺栓旋紧。
3、用托架将机头托起装上分流板卡装（不要太紧）用游标卡尺或水平尺测量机头与定型套水平后卡紧。
4、按装加热片连接模具各区加热线及热电偶。
三、预热
1、首先将机筒温度设定到140℃待温度生到后保温30分钟后将温度提到工艺温度待各区温度生到后保温10分钟即可开机。
2、各区温度表应管制在±5℃。
四、装定型套
1、将水管及气管快速接头拔下，拆下与定型台固定螺栓，用叉车托起送到清理场所。
2、将需更换的定型套及水箱用叉车放在定型台上。
3、使其机头、定型套及水箱三点一线。
4、将水箱与定型套对接后固定在定型台上。
5、将进水管及真空管插在定型模上，不要漏水及漏气。
6、一二级定型模使用专一真空泵其余可联用依据生产规格上相应定型套、导杆及调整托轮。
以上就是我们介绍的PVC型材的操作规程，不管是使用什么东西，使用时都要遵守一定的操作规程，这样才能正确的使用。
